Impianto di verniciatura a polvere automatico Torino

Impianto di verniciatura a polvere automatico a Torino

La verniciatura a polvere è un tipo di tecnologia utilizzata prevalentemente per le superfici metalliche tra cui: acciaio, acciaio inox, Corten, alluminio ecc.

Questo tipo di lavorazione si articola in più fasi; iniziando dalla preparazione, fino all’ applicazione della vernice sulla superficie del manufatto.

Che cos’è la verniciatura a polvere?

È un tipo di rivestimento superficiale, che utilizza polveri colorate di diverso colore, a base di resine, miscelate mediante l’utilizzo di aria situata all’ interno della pistola elettrostatica.

Fasi di lavorazione per l’impianto di verniciatura a polvere automatico a Torino.

La lavorazione di questo tipo di tecnologia presenta cinque diverse fasi:

  • Preparazione dell’impianto di verniciatura
  • L’inserimento dei manufatti sulla catena di montaggio
  • Preparazione della polvere per le pistole elettrostatiche
  • Controllo qualità
  • Imballaggio su apposite pedane

La prima fase comprende la preparazione totale dell’impianto di verniciatura. Il personale dovrà assicurarsi che il macchinario non presenti delle anomalie, gestendo unicamente il percorso degli oggetti verniciati.

Il manufatto, dopo esser stato appeso nella catena di montaggio, sarà trasportato in un tunnel chiamato centro di lavaggio, che avrà lo scopo di eliminare tutte le impurità attraverso un prodotto fosfatante che toglierà lo sporco e il grasso più spesso ed eventuali tracce di leggera ossidazione.

Questo composto chimico, oltre a togliere le sgrassature, renderà la superficie più ruvida per una tenuta maggiore da parte della vernice. Ultimata questa fase il pezzo metallico sarà pronto per essere trasportato dentro a un forno per l’asciugatura.

Una volta asciugato l’oggetto, quest’ultimo entrerà nella cabina di verniciatura, dove gli verrà applicata la vernice da parte di pistole in movimento. Questo tipo di fase presuppone l’utilizzo di  strumenti chiamati pistole elettrostatiche, che mettono in combinazione l’aria e la polvere creando il “fenomeno elettrostatico” che permetterà un attecchimento della polvere sul materiale verniciato.

Una volta ultima la lavorazione da parte della cabina di verniciatura il responsabile dovrà eseguire un controllo della qualità su ogni singolo pezzo, e dove richiesto riverniciarlo.

Finita questa procedura, la lamiera lavorata sarà pronta per entrare nell’ ultima cabina presente all’ interno dell’impianto di verniciatura a polvere, dove i pezzi verniciati andranno in un forno munito di porte con all’ interno circa 180°, che avrà la funzione di far polimerizzare, cioè asciugare e attecchire per il tempo necessario la vernice.

Conclusa questa fase, l’addetto al lavoro dovrà ultimare il processo di lavorazione esportando i pezzi verniciati dalla catena motorizzata per poi collocarli in apposite pedane pronti per essere imballati.

Caratteristiche per l’impianto di verniciatura a polvere automatico a Torino

La caratteristica principale della verniciatura a polvere è la mancanza di solvente all’ interno della composizione stessa. Va specificato che le misture di questo tipo sono a base di componenti organici, quindi meno nocive delle vernici liquide che possiedono solventi al proprio interno.

Le vernici a polvere, inoltre, garantiscono una resa finale ottimale, non solo da un punto di vista meccanico, ma anche da un punto di vista ambientale, essendo resistenti agli agenti atmosferici e alle corrosioni.

L’impianto di verniciatura porta a una dispersione della vernice del 2%, recuperando gran parte della vernice situata sulla base dell’impianto di verniciatura. Questo porta a un continuo riutilizzo della vernice stessa, avendo un risparmio economico maggiore, quindi ottima su una produzione di medi e grandi lotti.

Una delle tecnologie più efficaci per quanto concerne la verniciatura dei metalli, per via delle sue proprietà tecniche, utilizzata in campi navali, urbani, di design, di carpenteria e molti altri ancora.

L’azienda Metal.Car.

L’azienda piemontese si contraddistingue e caratterizza per una forte diversificazione dell’offerta e per una proposta di servizi decisamente ampia. Essendo una carpenteria metallica, Metal.Car. offre un servizio a 360° capace di soddisfare tutte le esigenze del cliente; dalla progettazione al taglio laser 2D, taglio laser 3D, saldatura TIG e MIG, curvatura dei profilati, piegatura delle lamiere, calandratura, satinatura, lucidatura dei metalli e infine la verniciatura a polvere industriale automatica a manuale.

verniciatura a polvere manuale Torino

Verniciatura a polvere manuale a Torino

Metal. Car. con più di 25 anni di esperienza nel settore della carpenteria metallica, l’azienda si occupa della lavorazione dei metalli ed è in grado di coprire tutte le fasi di produzione del materiale: dal metallo grezzo, all’ oggetto completamente verniciato.

Ad oggi, grazie ai macchinari all’ avanguardia e in continuo aggiornamento, l’azienda dispone di due differenti impianti di verniciatura a polvere industriali:

  • Impianto di verniciatura a polvere industriale automatico
  • Impianto di verniciatura a polvere industriale manuale

Che cos’è la verniciatura a polvere

La verniciatura a polvere è un tipo di soluzione che comprende la lavorazione di diversi manufatti metallici e viene sempre più utilizzata grazie alla totale assenza di solventi, al recupero dell’ overspray ( vernice che non ha aderito sul manufatto ) e alla facilità di applicazione.

Verniciatura a polvere manuale a Torino

Fasi di lavorazione:

La lavorazione di questo tipo di tecnologia presenta cinque differenti fasi:

  • Lavaggio
  • Asciugatura in forno
  • Applicazione della vernice
  • Cottura
  • Scarico del materiale

La prima fase consiste nel rimuovere lo sporco e possibile grasso accumulatosi sulla superficie dl pezzo, rendendo il manufatto liscio.

Nella fase dell’asciugatura, i pezzi andranno inseriti dentro un apposito forno con al suo interno una temperatura di 120°. Il manufatto, una volta asciugato grazie alle alte temperature del forno, sarà pronto per la verniciatura.

La terza fase, nonché l’applicazione della vernice, consiste nell’ accostare su superfici metalliche della vernice per mezzo di strumenti specifici chiamati: pistole elettrostatiche.

La verniciatura tramite utilizzo di questi accessori rappresenta il processo di applicazione più comune per quanto riguarda le superfici metalliche, sia per la sua flessibilità che per la sua versatilità. La polvere verrà gettata sulla superficie tramite una forza elettrostatica generata da due poli; uno positivo, collocato sulla parte finale della pistola chiamato ugello, e un ultimo negativo, collocato sulla superficie del pezzo.

Una volta attivata la pistola, la vernice sarà attratta dalla polarità del manufatto, creando un rivestimento aderente.

La quarta fase della lavorazione consiste nella cottura della vernice dentro un apposito forno con temperatura di 180° al proprio interno. In questa fase, l’oggetto di metallo verrà riscaldato assieme alla vernice applicata in precedenza, portando il manufatto ad avere la vernice completamente aderente sul materiale stesso una volta fuoriuscita dal forno di cottura.

A questo punto, come ultima fase, non resterà che togliere i pezzi trattati dal forno coibentato per collocarlo in apposite pedane, pronto per essere imballato e consegnato al cliente.

Considerazioni dell’ impianto di verniciatura a polvere manuale a Torino

La verniciatura a polvere manuale è sicuramente una delle tecnologie più utilizzate e più efficaci per quanto concerne il rivestimento delle superfici metalliche.

C’è da dire che, rispetto a un macchinario automatico, l’impianto di verniciatura manuale presenta un ciclo di lavorazione più lungo. Quest’ultimo offre la possibilità di verniciare oggetti metallici di diverso colore in un unico processo produttivo.

In termini di costo, il manufatto lavorato in basse quantità produttive, sarà inferiore rispetto alla produzione su un’ impianto di verniciatura automatico.

Una delle tecnologie più efficaci per quanto concerne la verniciatura dei metalli, per via delle sue proprietà tecniche, utilizzata in campi industriali, navali, urbani, di design, carpenteria e molti altri ancora.

Verniciatura dei metalli in tutta Italia

L’azienda offre un servizio a 360° capace di soddisfare tutte le esigenze del cliente: dalla progettazione del taglio laser lamiere, taglio laser tubo, saldatura TIG e MIG, calandratura lamiere, curvatura dei profilati e tubi, piegatura della lamiera, satinatura, lucidatura dei metalli, fino alla verniciatura a polvere con impianti industriali automatici e manuali.

Progettazione e realizzazione di scale a Torino

Dal disegno alla posa in opera: Costruzione di scale per ambienti privati o commerciali

Metal. Car. si avvale della sua esperienza quasi trentennale per la progettazione e realizzazione di scale in metallo. L’azienda opera alle porte di Torino e da diversi anni ha avuto la possibilità di realizzare scale per gli ambienti privati o commerciali, in Italia e fuori dal confine nazionale.

Tali realizzazioni sono una vera e propria arte che per una corretta progettazione necessita di tempo e dedizione. La nostra carpenteria metallica dispone di un personale altamente qualificato, la cui cura ed attenzione determinano prodotti unici di piccole e grandi dimensioni.

Il cliente al centro del progetto

Laboratorio che offre altissimi livelli di personalizzazione sia per quanto riguarda la fase di progettazione che per le rifiniture conclusive. Il contatto diretto con il cliente ci consente di ascoltare ogni sua richiesta, e qualora possibile apporre modifiche anche in fase di costruzione.

Il nostro assetto organizzativo è finalizzato a garantire la massima puntualità in termini di consegne.

Disponiamo di una carpenteria metallica che ci permette di assemblare il prodotto in precedenza, per garantire una corretta corrispondenza con i disegni progettuali. Se tutti i parametri di verifica riflettono le aspettative, la struttura sarà pronta per essere posata all’ interno dell’edificio privato o commerciale.

Studio tecnico

All’interno dei nostri studi vengono programmate le diverse fasi di lavoro, eccole qui elencate:

  • scelta della sequenza dei macchinari da adoperare
  • tipologie di lavorazioni metalliche
  • lavorazioni artigianali per l’assemblaggio
  • rifiniture
  • controllo qualità
  • assemblaggio definitivo in officina
  • smontaggio struttura per il trasporto
  • posa in opera

Oltre a pianificare i corretti passaggi per una produzione ottimizzata, disponiamo di moderni software per la modellazione e la renderizzazione del progetto assegnato, così da rendere chiara la finale realizzazione del progetto iniziale all’interno del contesto abitativo. i software di progettazione 3D e renderizzazione consentono inoltre di intuire il prodotto finale.

Macchinari utilizzati per la costruzione

Metal. Car. utilizza macchinari per una lavorazione del metallo completa. Partendo dalla progettazione con software 3D, utilizzando il taglio laser e altri tipi di macchinari per la creazione del progetto, per poi finire con il trasporto e la posa in opera. I nostri prodotti rappresentano in tutto e per tutto il “ Made in Italy” in patria e nel mondo, lavorando i metalli con estrema cura per un prodotto finale di estrema qualità, consapevoli che il vostro successo sarà anche il nostro.

Progettazione di una scala: da dove iniziare

 

Valutare lo spazio di destinazione

Una scala non è solo una semplice struttura che collega un piano all’ altro ma una vera e propria opera architettonica che dà carattere a tutto l’ambiente circostante.

E’ fondamentale comprendere l’importanza da attribuire a una scala; quanto spazio si vuole occupare e la funzione stessa. E’ chiaro che una scala assemblata in un soggiorno avrà funzioni e dimensioni diverse rispetto ad un’altra disposta in un ingresso ampio e luminoso. Per questo motivo occorre avere idee chiare fin da subito, al fine di ridurre i processi di lavorazioni superflui e ottimizzare al meglio le fasi di produzione.

Stile generale

La scala ricopre un importante valore all’ interno dello spazio abitativo. Da carattere, migliora l’aspetto circostante della stanza, genera sensazioni, crea un collegamento tra tutti gli arredi. Per questo motivo bisogna capire il giusto percorso da intraprendere; quali sensazioni vuole suscitare e come mettere in correlazione le funzioni con gli oggetti dell’ambiente.

Categorie presenti

Una volta stabilita la collocazione della scala occorre capire più precisamente i diversi tipi di scale da scegliere. Bisogna sempre tener conto dello spazio abitativo in cui si vuole inserire la struttura. Questo faciliterà molto la scelta del tipo di una scala.

Materiali

Con i metalli si possono creare strutture di qualsiasi tipo, con finiture di qualità e adatte a ogni tipo di interno. Il valore aggiunto sono i materiali: acciaio, acciaio inox, corten ecc. che riescono a risaltare le linee snelle, fluide, equilibrate dei nostri prodotti. I materiali riescono a comunicare, contribuiscono a determinare non solo uno stile ma anche le sensazioni che un ambiente vuole trasmettere.

 

Tipologie di scale

 

  • Chiocciola: Definita a chiocciola, una scala con un percorso circolare. Sostenuta da un pilastro centrale che ne costituisce la struttura portante, attorno alla quale si trovano i gradini. Una scala definita “salva spazio” per via del suo ristretto ingombro.
  • Elicoidale: E’ elicoidale una scala con un percorso uguale a quella a chiocciola ma con una struttura portante centrale che segue la figura di un’elica. A differenza della scala a chiocciola, quella elicoidale ha una larghezza maggiore, conferendole più stabilità. Essa si presenta come l’evoluzione della scala a chiocciola, ma con linee più sinuose e dal design più contemporaneo. Definita anche essa “ salva spazio “ per via del suo minor ingombro all’ interno dell’abitazione.
  • Sbalzo: Le scale a sbalzo, definite anche a parete, sospese, autoportanti o murate sono semplicemente quelle strutture che per essere montate hanno bisogno del supporto di una parete. Questo tipo di utilizzo comporta un analisi di fattibilità approfondita, consapevoli che oltre alla costruzione del manufatto si andrà ad operare su un supporto verticale.
  • Cosciali:  Cosciale è quel tipo di elemento su una scala che supporta le estremità dei gradini. Segue il profilo completo degli scalini e va a chiudere il tutto dando più rigidità e sostegno alla struttura. Utilizzato sia per un aspetto funzionale che estetico.
  • Nastro: Le scale a nastro sono tipiche per le loro forme sinuose e fluide. Sono definite tali quelle strutture continue, realizzate in un unico blocco, che non presentano interruzioni tra pedata e alzata. L’unica fondamentale caratteristica progettuale che deve possedere questo tipo di struttura è la presenza di un muro per potersi ancorare.
  • Scatolate: Le scale racchiuse in questo tipo di categoria sono quelle che hanno la caratteristica primaria di avere come scalini delle vere e proprie strutture definite “scatolati”. Per scatolati si intendono quelle forme geometriche di varie lunghezze e materiali con la funzione di essere calpestabili una volta montate sulla scala. Definiti anche con il termine “profili” sono l’elemento primario della scala.

Tempi realizzativi

Le tempistiche per la costruzione di scale su misura variano a seconda della complessità e della cura del dettaglio che il cliente richiede. Essendo un prodotto studiato e realizzato solo per una committenza specifica, bisognerà analizzare più nel dettaglio ogni tipo di fase per la produzione. Dal tipo di scala che si vuole inserire alla finitura scelta.

E’ importante sapere che più un progetto sarà reso chiaro fin da subito più i tempi di produzione saranno ridotti.

Scale su misura a Torino: per una scala unica nel suo genere

Lavoriamo il metallo per un pubblico raffinato ed esigente, utilizzando tecnologie all’ avanguardia per una clientela con esigenze particolari, che vuole il proprio spazio abitativo unico e originale.

Siamo una carpenteria metallica che opera nel settore dell’ Interior Design da diverso tempo, collaborando anche con diversi studi di architettura per l’arredamento di ambienti privati o commerciali.

Metal. Car. è in grado di offrire un forte aiuto grazie alle sue competenze tecniche e alla maturità raggiunta negli anni. Con noi il cliente sarà sempre al centro del progetto, consapevoli che il suo successo sarà anche il nostro.

Lucidatura dell’ acciaio inox a Torino

Lucidatura dell’acciaio inossidabile: Trattamenti per superfici metalliche

La lucidatura dell’acciaio inox è un procedimento basilare sul ciclo di lavoro del metallo.

Questa lavorazione fa si che da un metallo grezzo possa esser realizzato un prodotto lucido e liscio. Metal. Car. è specializzata nella realizzazioni di manufatti in metallo e si dedica da anni alla produzione di componenti e accessori per la nautica di pregio. I nostri lavori sfruttano per lo più le proprietà intrinseche dell’acciaio inossidabile, perfetto per questo tipo di utilizzo grazie alle naturali qualità estetiche e alla impareggiabile durabilità.

Questa tecnologia comprende l’utilizzo di un rullo rotatorio composto da altri due alberi; sul primo verrà applicato un rullo con un panno sintetico e sul secondo uno più soffice. I rulli con i panni sintetici richiedono l’uso di una pasta abrasiva composta da grassi e cere che andranno a collocarsi sul rullo di calore, per aiutare a rimuovere graffi e tagli superficiali  del manufatto lavorato.

Esistono tre tipi di utilizzi per le paste abrasive:

  • Sgrassare
  • Rifinire
  • Lucidare

Paste abrasive che andranno poi a collocarsi ognuna su rulli diversi per via delle loro caratteristiche specifiche.La velocità del rullo deve essere tale da evitare che la ruota rallenti ma anche che il pezzo saltelli, il manufatto deve avere un movimento fluido e lineare.

Bisogna fare molta attenzione inoltre a non surriscaldare troppo il metallo, lavorandolo con cicli brevi ma continui, per non portare a un imbarcamento del manufatto o al danneggiamento del materiale stesso.

Metal. Car. è specializzata nelle lucidatura dell’acciaio Inox grazie ad un ampio set di moderni macchinari e al personale altamente qualificato. Attrezzati per operare in campi di applicazione anche molto differenti e per lavorazioni dei metalli curate fin nei particolari. Oltre all’ acciaio inox, si effettua la satinatura e lucidatura metalli anche di altri materiali come l’alluminio e l’ottone.



scala in ferro cerata

Scale per Interni a Torino: Progettazione su misura

Scale di Interior Design

Metal. Car. è una Carpenteria Metallica specializzata nella Lavorazione Metalli e realizza Scale per Interni a Torino, progettate su misura secondo le specifiche esigenze. Nel corso di trent’anni di attività, Metal. Car. ha acquisito una solida esperienza nella realizzazione di tutte le tipologie di scale da interno e scalette di Design per arredare case, negozi e uffici:

  • Scale a Chiocciola: la soluzione della scala a chiocciola è ideale per sfruttare al massimo lo spazio verticale, riducendo così l’ingombro orizzontale. La scala a chiocciola è caratterizzata dalla presenza di un unico piantone centrale e da un cosciale, entrambi realizzabili in diverse combinazioni di materiali.

  • Scale a Giorno: la struttura che sostiene la scala a giorno è posta a vista al di sotto della scala stessa (mono-trave o doppia trave centrale), oppure ai lati, con una doppia fascia laterale. Normalmente le scale a giorno sono realizzate in metallo, con la struttura portante in ferro o acciaio inox. I gradini delle scale a giorno, invece, possono essere realizzate in legno, in cristallo o marmo, mentre le ringhiere è comune realizzarle in un misto acciaio e ferro, solo in acciaio, oppure in  cristallo.

  • Scale a Sbalzo: le scale a sbalzo sono realizzate con gradini fissati direttamente alla parete. Si tratta di una soluzione moderna che, non avendo la struttura portante a vista, dona all’ambiente leggerezza e linearità. I gradini possono essere realizzati in legno, in acciaio lucido o satinato o in vetro. La ringhiera, se presente, rende particolarmente bene realizzata in cristallo o in acciaio.

  • Scale Elicoidali: il Design ad elica rende questa tipologia di scale molto particolari, arredando l’ambiente con eleganza e leggerezza. Nelle scale elicoidali, a differenza di quelle a chiocciola, è assente il piantone centrale. Questa caratteristica facilita la percorribilità della scala e lascia uno spazio di passaggio decisamente più ampio.

Progettare le scale interne a Torino: il metodo Metal. Car.

Il nostro metodo di lavoro mette al centro il cliente durante ogni fase della realizzazione, in modo da poter rispondere esattamente alle necessità più specifiche. Dopo l’ascolto approfondito del cliente, si procede ad effettuare un sopralluogo e l’analisi di fattibilità. A questo punto vengono elaborati alcuni render grafici ad Hoc, in modo da poter presentare diverse proposte grafiche.

Ogni singola componente della scala per interni è personalizzabile: dalla tipologia di scala (a chiocciola, sospesa, a sbalzo ecc.) ai singoli elementi (pedate, mancorrenti, ringhiere ecc.), passando per la scelta dei materiali.

Metal. Car. è specializzata nelle concezioni di Design studiate per mettere in risalto le qualità dei Metalli, anche integrandoli con i materiali tradizionali. Le scale in Acciaio Inox, o in Ferro, possono essere impreziosite dall’innesto di materiali ricercati o particolari: legno, vetro o pietra, anche con lavorazioni e finiture ricercate.