Impianto di verniciatura a polvere automatico Torino

Impianto di verniciatura a polvere automatico a Torino

La verniciatura a polvere è un tipo di tecnologia utilizzata prevalentemente per le superfici metalliche tra cui: acciaio, acciaio inox, Corten, alluminio ecc.

Questo tipo di lavorazione si articola in più fasi; iniziando dalla preparazione, fino all’ applicazione della vernice sulla superficie del manufatto.

Che cos’è la verniciatura a polvere?

È un tipo di rivestimento superficiale, che utilizza polveri colorate di diverso colore, a base di resine, miscelate mediante l’utilizzo di aria situata all’ interno della pistola elettrostatica.

Fasi di lavorazione per l’impianto di verniciatura a polvere automatico a Torino.

La lavorazione di questo tipo di tecnologia presenta cinque diverse fasi:

  • Preparazione dell’impianto di verniciatura
  • L’inserimento dei manufatti sulla catena di montaggio
  • Preparazione della polvere per le pistole elettrostatiche
  • Controllo qualità
  • Imballaggio su apposite pedane

La prima fase comprende la preparazione totale dell’impianto di verniciatura. Il personale dovrà assicurarsi che il macchinario non presenti delle anomalie, gestendo unicamente il percorso degli oggetti verniciati.

Il manufatto, dopo esser stato appeso nella catena di montaggio, sarà trasportato in un tunnel chiamato centro di lavaggio, che avrà lo scopo di eliminare tutte le impurità attraverso un prodotto fosfatante che toglierà lo sporco e il grasso più spesso ed eventuali tracce di leggera ossidazione.

Questo composto chimico, oltre a togliere le sgrassature, renderà la superficie più ruvida per una tenuta maggiore da parte della vernice. Ultimata questa fase il pezzo metallico sarà pronto per essere trasportato dentro a un forno per l’asciugatura.

Una volta asciugato l’oggetto, quest’ultimo entrerà nella cabina di verniciatura, dove gli verrà applicata la vernice da parte di pistole in movimento. Questo tipo di fase presuppone l’utilizzo di  strumenti chiamati pistole elettrostatiche, che mettono in combinazione l’aria e la polvere creando il “fenomeno elettrostatico” che permetterà un attecchimento della polvere sul materiale verniciato.

Una volta ultima la lavorazione da parte della cabina di verniciatura il responsabile dovrà eseguire un controllo della qualità su ogni singolo pezzo, e dove richiesto riverniciarlo.

Finita questa procedura, la lamiera lavorata sarà pronta per entrare nell’ ultima cabina presente all’ interno dell’impianto di verniciatura a polvere, dove i pezzi verniciati andranno in un forno munito di porte con all’ interno circa 180°, che avrà la funzione di far polimerizzare, cioè asciugare e attecchire per il tempo necessario la vernice.

Conclusa questa fase, l’addetto al lavoro dovrà ultimare il processo di lavorazione esportando i pezzi verniciati dalla catena motorizzata per poi collocarli in apposite pedane pronti per essere imballati.

Caratteristiche per l’impianto di verniciatura a polvere automatico a Torino

La caratteristica principale della verniciatura a polvere è la mancanza di solvente all’ interno della composizione stessa. Va specificato che le misture di questo tipo sono a base di componenti organici, quindi meno nocive delle vernici liquide che possiedono solventi al proprio interno.

Le vernici a polvere, inoltre, garantiscono una resa finale ottimale, non solo da un punto di vista meccanico, ma anche da un punto di vista ambientale, essendo resistenti agli agenti atmosferici e alle corrosioni.

L’impianto di verniciatura porta a una dispersione della vernice del 2%, recuperando gran parte della vernice situata sulla base dell’impianto di verniciatura. Questo porta a un continuo riutilizzo della vernice stessa, avendo un risparmio economico maggiore, quindi ottima su una produzione di medi e grandi lotti.

Una delle tecnologie più efficaci per quanto concerne la verniciatura dei metalli, per via delle sue proprietà tecniche, utilizzata in campi navali, urbani, di design, di carpenteria e molti altri ancora.

L’azienda Metal.Car.

L’azienda piemontese si contraddistingue e caratterizza per una forte diversificazione dell’offerta e per una proposta di servizi decisamente ampia. Essendo una carpenteria metallica, Metal.Car. offre un servizio a 360° capace di soddisfare tutte le esigenze del cliente; dalla progettazione al taglio laser 2D, taglio laser 3D, saldatura TIG e MIG, curvatura dei profilati, piegatura delle lamiere, calandratura, satinatura, lucidatura dei metalli e infine la verniciatura a polvere industriale automatica a manuale.

verniciatura a polvere manuale Torino

Verniciatura a polvere manuale a Torino

Metal. Car. con più di 25 anni di esperienza nel settore della carpenteria metallica, l’azienda si occupa della lavorazione dei metalli ed è in grado di coprire tutte le fasi di produzione del materiale: dal metallo grezzo, all’ oggetto completamente verniciato.

Ad oggi, grazie ai macchinari all’ avanguardia e in continuo aggiornamento, l’azienda dispone di due differenti impianti di verniciatura a polvere industriali:

  • Impianto di verniciatura a polvere industriale automatico
  • Impianto di verniciatura a polvere industriale manuale

Che cos’è la verniciatura a polvere

La verniciatura a polvere è un tipo di soluzione che comprende la lavorazione di diversi manufatti metallici e viene sempre più utilizzata grazie alla totale assenza di solventi, al recupero dell’ overspray ( vernice che non ha aderito sul manufatto ) e alla facilità di applicazione.

Verniciatura a polvere manuale a Torino

Fasi di lavorazione:

La lavorazione di questo tipo di tecnologia presenta cinque differenti fasi:

  • Lavaggio
  • Asciugatura in forno
  • Applicazione della vernice
  • Cottura
  • Scarico del materiale

La prima fase consiste nel rimuovere lo sporco e possibile grasso accumulatosi sulla superficie dl pezzo, rendendo il manufatto liscio.

Nella fase dell’asciugatura, i pezzi andranno inseriti dentro un apposito forno con al suo interno una temperatura di 120°. Il manufatto, una volta asciugato grazie alle alte temperature del forno, sarà pronto per la verniciatura.

La terza fase, nonché l’applicazione della vernice, consiste nell’ accostare su superfici metalliche della vernice per mezzo di strumenti specifici chiamati: pistole elettrostatiche.

La verniciatura tramite utilizzo di questi accessori rappresenta il processo di applicazione più comune per quanto riguarda le superfici metalliche, sia per la sua flessibilità che per la sua versatilità. La polvere verrà gettata sulla superficie tramite una forza elettrostatica generata da due poli; uno positivo, collocato sulla parte finale della pistola chiamato ugello, e un ultimo negativo, collocato sulla superficie del pezzo.

Una volta attivata la pistola, la vernice sarà attratta dalla polarità del manufatto, creando un rivestimento aderente.

La quarta fase della lavorazione consiste nella cottura della vernice dentro un apposito forno con temperatura di 180° al proprio interno. In questa fase, l’oggetto di metallo verrà riscaldato assieme alla vernice applicata in precedenza, portando il manufatto ad avere la vernice completamente aderente sul materiale stesso una volta fuoriuscita dal forno di cottura.

A questo punto, come ultima fase, non resterà che togliere i pezzi trattati dal forno coibentato per collocarlo in apposite pedane, pronto per essere imballato e consegnato al cliente.

Considerazioni dell’ impianto di verniciatura a polvere manuale a Torino

La verniciatura a polvere manuale è sicuramente una delle tecnologie più utilizzate e più efficaci per quanto concerne il rivestimento delle superfici metalliche.

C’è da dire che, rispetto a un macchinario automatico, l’impianto di verniciatura manuale presenta un ciclo di lavorazione più lungo. Quest’ultimo offre la possibilità di verniciare oggetti metallici di diverso colore in un unico processo produttivo.

In termini di costo, il manufatto lavorato in basse quantità produttive, sarà inferiore rispetto alla produzione su un’ impianto di verniciatura automatico.

Una delle tecnologie più efficaci per quanto concerne la verniciatura dei metalli, per via delle sue proprietà tecniche, utilizzata in campi industriali, navali, urbani, di design, carpenteria e molti altri ancora.

Verniciatura dei metalli in tutta Italia

L’azienda offre un servizio a 360° capace di soddisfare tutte le esigenze del cliente: dalla progettazione del taglio laser lamiere, taglio laser tubo, saldatura TIG e MIG, calandratura lamiere, curvatura dei profilati e tubi, piegatura della lamiera, satinatura, lucidatura dei metalli, fino alla verniciatura a polvere con impianti industriali automatici e manuali.

Lucidatura dell’ acciaio inox a Torino

Lucidatura dell’acciaio inossidabile: Trattamenti per superfici metalliche

La lucidatura dell’acciaio inox è un procedimento basilare sul ciclo di lavoro del metallo.

Questa lavorazione fa si che da un metallo grezzo possa esser realizzato un prodotto lucido e liscio. Metal. Car. è specializzata nella realizzazioni di manufatti in metallo e si dedica da anni alla produzione di componenti e accessori per la nautica di pregio. I nostri lavori sfruttano per lo più le proprietà intrinseche dell’acciaio inossidabile, perfetto per questo tipo di utilizzo grazie alle naturali qualità estetiche e alla impareggiabile durabilità.

Questa tecnologia comprende l’utilizzo di un rullo rotatorio composto da altri due alberi; sul primo verrà applicato un rullo con un panno sintetico e sul secondo uno più soffice. I rulli con i panni sintetici richiedono l’uso di una pasta abrasiva composta da grassi e cere che andranno a collocarsi sul rullo di calore, per aiutare a rimuovere graffi e tagli superficiali  del manufatto lavorato.

Esistono tre tipi di utilizzi per le paste abrasive:

  • Sgrassare
  • Rifinire
  • Lucidare

Paste abrasive che andranno poi a collocarsi ognuna su rulli diversi per via delle loro caratteristiche specifiche.La velocità del rullo deve essere tale da evitare che la ruota rallenti ma anche che il pezzo saltelli, il manufatto deve avere un movimento fluido e lineare.

Bisogna fare molta attenzione inoltre a non surriscaldare troppo il metallo, lavorandolo con cicli brevi ma continui, per non portare a un imbarcamento del manufatto o al danneggiamento del materiale stesso.

Metal. Car. è specializzata nelle lucidatura dell’acciaio Inox grazie ad un ampio set di moderni macchinari e al personale altamente qualificato. Attrezzati per operare in campi di applicazione anche molto differenti e per lavorazioni dei metalli curate fin nei particolari. Oltre all’ acciaio inox, si effettua la satinatura e lucidatura metalli anche di altri materiali come l’alluminio e l’ottone.



Lucidatura dei metalli a Torino

L’acciaio inox lucidato a specchio!

La Lucidatura dei metalli è la lavorazione diretta a rendere le superfici metalliche sensibili alla luce per ottenere gradevoli riflessi luminosi.

L’alluminio e l’Acciaio Inox satinato o lucidato a specchio rappresentano dei materiali di prima scelta per i lavori di carpenteria metallica, per la realizzazione di Oggetti di Design, in quanto garantiscono un notevole impatto estetico per eleganza e raffinatezza e mantengono tutte le caratteristiche di forza e resistenza tipiche dei metalli in questione.

Metal. Car. è una carpenteria specializzata nella lavorazione a 360° dei metalli e nella creazione di opere di Design studiate per valorizzare al 100% i punti di forza di ogni particolare lega metallica.

Nel corso degli anni è diventata una realtà di riferimento per la Lucidatura a Specchio dell’Acciaio Inox a Torino e in Piemonte, grazie alla creazione di un reparto dedicato e alla formazione continua del proprio personale qualificato.

Il processo di lavorazione per una satinatura e lucidatura metalli perfetta

La Lucidatura e la Satinatura dei Metalli avvengono attraverso la pulizia meccanica della superficie: spazzole abrasive e nastri di diversa grana asportano piccole quantità di materiale, rendendolo via via sempre più lucido.

Le fasi di lavorazione che conducono a superfici a specchio dai riflessi perfetti prevedono l’utilizzo in sequenza di numerose levigatrici sempre più fini. Metal. Car. dispone di un moderno set di macchinari automatici, se fatta da mani esperte, assicura i massimi risultati possibili.

Metalli Lucidati: Acciaio Inox Aisi 304 e 316, Alluminio

Le leghe metalliche lucidate e satinate in Metal. Car.

La satinatura e la lucidatura sono procedimenti applicabili su tutti i metalli.

Oltre alla lavorazione dell’Acciaio Inox (aisi 304 e 316), Metal. Car. effettua la satinatura e la lucidatura a specchio dell’Alluminio, del Ferro (cromatura), del Rame e dell’Ottone.

Il nostro laboratorio ha un reparto interamente dedicato a questo tipo di lavorazione, impiegata sia per conto terzi, sia per le realizzazioni eseguite interamente nella nostra sede.

Tendalini per Barchee gommoni

La Nautica prodotta a Torino

Metal. Car. di Torino realizza Tendalini per barche e Tendalini per gommoni in acciaio inox lucidato a specchio.

Metal. Car. è attiva da oltre dieci anni nella creazione di accessori, strutture e componenti per l’industria Nautica ed è specializzata nella Lavorazione dell’Acciaio Inox satinato e lucidato.

La produzione comprende strutture per:

  • sedili elettrici,
  • tendalini,
  • bimini,
  • maniglie,
  • scalette,
  • pulpiti,
  • plancette

e una vasta gamma di accessori, tutti realizzati in Acciaio Inox e per molteplici tipi di imbarcazione: dagli Yacht di Lusso ai Gommoni, passando per le Barche a Vela e altri tipi di navi a motore.

Il tendalino per barca e il tendalino per gommone sono prodotti in varie versioni, ognuna aderente alle necessità di utilizzo che dipendono dallo specifico modello di imbarcazione e dal luogo dell’installazione (a prua o a poppa). La lucidatura a specchio viene eseguita sui singoli pezzi che vengono in seguito assemblati dagli operai specializzati Metal. Car..

Il Design di ogni accessorio è frutto della collaborazione tra lo studio di progettazione interno e i cantieri nautici per cui realizziamo le nostre strutture in acciaio inossidabile.

Metal. Car. è inoltre tradizionalmente versata nella Carpenteria su Misura ed è in grado di creare le proprie opere per le esigenze più specifiche.